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    按使用流程來(lái)操作膠囊鋁塑包裝機(jī),確保不會(huì)出錯(cuò)

    點(diǎn)擊次數(shù):728 發(fā)布時(shí)間:2022-10-17

      膠囊鋁塑包裝機(jī)的使用流程:
      1、開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別扳到“ON”位置,溫控儀控制成形溫度,普通分別預(yù)置90度和100度,第二溫控儀熱封,溫度預(yù)置120度-140度上下,成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度,詳細(xì)酌情而定。
      2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機(jī),塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位契合,留意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會(huì)帶動(dòng)到?jīng)_裁。察看塑料(指機(jī)板面已成型PVC)行走能否左右偏移。假如有傾向應(yīng)調(diào)整起引壓輥?zhàn){(diào)動(dòng)起引方向。
      3、假如鋁箔左右偏動(dòng),可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥?zhàn)州喺{(diào)下。假如前后偏向可調(diào)箱體挪動(dòng)。
      4、熱封沖裁正常后適度翻開加料器閘板,使藥品(片劑膠囊、糖衣)適量進(jìn)入加料室,如有小量缺??扇斯ぱa(bǔ)填,補(bǔ)粒時(shí)首要留意事項(xiàng):滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔,另外成型泡眼過(guò)到壓輥邊,有缺粒,不要勉強(qiáng)再補(bǔ),填不準(zhǔn)孔位,藥物被帶進(jìn)時(shí),更嚴(yán)重影響同步,輕此在鋁箔封合時(shí)粘模具上,要集機(jī)處置。
      5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機(jī)器溫度逐漸變化程序不等,可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機(jī)上微調(diào)機(jī)構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機(jī)構(gòu)在模具向前向后,因其調(diào)整間隔或箱體前后調(diào)整。所以在開機(jī)前應(yīng)放在中立位置,才可向前向后挪動(dòng),也可用前箱體挪動(dòng)調(diào)理,正確挪動(dòng)后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時(shí),不要亂調(diào)來(lái)調(diào)去。
      6、塑料鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合平均結(jié)實(shí)平正)由溫度或壓力,網(wǎng)紋板平正度來(lái)證見(jiàn),假如呈現(xiàn)熱封不良,普通宜溫度,普通宜溫度,壓力稍低,調(diào)正溫度,調(diào)整螺冊(cè)壓力。
      7、沖裁偏位,裁下用版式偏移,停機(jī)將手調(diào)箱體挪動(dòng),已能夠調(diào)模移位。
      8、關(guān)于操作工作必需懂構(gòu)造原理,由凸輪傳動(dòng)頂桿座的滾輪,上下行程,上蓋模板位置固定死,呈現(xiàn)泡罩不良狀態(tài),留意下成形?;驘岱獾缴现裹c(diǎn),固緊立柱螺母,不留意的話容易出毛病,頂桿座的滾輪滾針咬死現(xiàn)象,掃除辦法。


      機(jī)械部分:
      開機(jī)前必須對(duì)機(jī)器進(jìn)行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。
      開機(jī)前按潤(rùn)滑示意圖對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑。
      加熱板、熱壓輥、沖裁壓印處加溫后不許觸摸,以防燙傷。
      機(jī)器在運(yùn)行中不可調(diào)整各轉(zhuǎn)動(dòng)部位及運(yùn)行的部件。
      機(jī)器在運(yùn)行中禁止在沖裁處清理廢料,禁止將工具等物品放置在工作臺(tái)PVC上。
      工作完畢后,應(yīng)切斷電源、氣源及關(guān)閉水路,并將機(jī)器的前后門關(guān)好。
      開機(jī)時(shí),先點(diǎn)動(dòng)機(jī)器,觀察各部位運(yùn)行是否正常。
      維護(hù)與保養(yǎng)
      1、要經(jīng)常進(jìn)行擦拭、清理、保持潔凈。
      2、經(jīng)常檢查機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
      3、按照潤(rùn)滑要求,按時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑
      4、工作時(shí)各冷卻部位不可斷水。開機(jī)前先供水,然后再對(duì)加熱部件進(jìn)行加熱;終止生產(chǎn)時(shí),在加熱部件達(dá)到常溫后再停止供水。
      5、熱封輥表面要保持清潔,清除附著物時(shí)用細(xì)銅絲刷在加熱狀態(tài)下進(jìn)行。同時(shí),操作者需注意操作的幅度和手、臂及身軀與加熱輥的距離,避免燙傷。
      6、工作完畢后,先斷電源,各加熱部件冷卻至常溫后,再關(guān)閉水源、氣源。
      7、磨具在使用或存放時(shí),切忌磕碰劃傷,切勿與腐蝕物接觸。
      8、設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí),應(yīng)將水路、氣路中的積水用壓縮空氣吹出,各部位涂油,并塑料罩好。
      

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